DOI: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2025.11(42).109-116
Technological Design of Methods for Manufacturing U-Shaped Helical Surfaces of Transport Pipes
About the Authors
Ivan Нevko, Professor, Doctor of Science, Professor of the Automobile Department, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, ORCID: https://orcid.org/0000-0001-5170-0857, e-mail: gevkoivan1@ukr.net
Roman Rohatynskyi, Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Automobiles Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0001-8536-4599, e-mail: rogatynskyi@gmail.com
Roman Komar, Associate Professor, PhD in Technical Sciences, Associate Professor at the Department of Engineering of Manufacturing Technologies, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0001-7965-4784, e-mail: rkomar@ukr.net
Igor Tkachenko, Associate Professor, PhD, Associate Professor at the Department of Engineering of Manufacturing Technologies, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0002-2639-7 988, e-mail: tkachenkoigor61@gmail.com
Andrii Gypka, Associate Professor, PhD in Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Automobiles, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0002-7565-5664, e-mail: Gypkab@gmail.com
Abstract
The process of technological design and manufacturing of special screw blanks is accompanied by a number of technical and production problems that require systematic analysis and comprehensive solutions. One of the main problems is the difficulty of ensuring high accuracy of the geometric parameters of screw surfaces, especially in conditions of single or small-scale production. Such surfaces have a complex spatial shape, which requires the use of specialized tools, high-precision equipment and modern control methods. Another important challenge is the choice of the optimal method of forming the workpiece depending on the material, design requirements and operating conditions. In this case, it is necessary to take into account not only technical characteristics, but also the economic feasibility of production, equipment costs, and energy intensity of the process. Another problem is achieving the required mechanical properties of the product (strength, wear resistance, fatigue endurance), which often requires the implementation of additional technological operations, in particular heat treatment or surface hardening. All these factors complicate technological planning, increase the risks of defects and increase the cost of production. Thus, the main problem is to develop rational and technically efficient technological methods that are capable of ensuring the manufacture of special screw blanks with the required characteristics at minimal production costs.
Modern scientific works in this area of research highlight a wide range of approaches to obtaining special screw blanks, including methods of winding, rolling, stamping, pressing, etc., each of which has its own advantages and limitations depending on the type of material, spiral geometry, and operating conditions of the product. Particular attention is paid to increasing the manufacturability of special equipment designs, in particular by improving design solutions, reducing energy consumption and material consumption in the manufacturing process, as well as developing specialized technological tools. Recent research in the field of technological design and manufacturing of special screw blanks covers a wide range of innovative approaches aimed at increasing production efficiency, reducing energy consumption, and improving product quality. In particular, such approaches as multi-level classification of screw and auger billet designs were proposed; morphological analysis for the synthesis of new methods of winding screw billets; optimization of technological processes for manufacturing screw billets, in particular, by unifying designs and implementing modern design methods.
The work substantiates four new methods for manufacturing U-shaped helical surfaces of transport pipes using frames and forming rollers. The developed methods can be implemented in different ways. In particular, by indenting U-shaped ridges on the finished pipe, or by simultaneously winding and U-shaped indenting a rectangular-section strip onto a frame with a U-shaped spiral protrusion, followed by fastening the protrusions of the wound strip with a weld. In general, the developed methods for manufacturing U-shaped helical surfaces of transport pipes can be conditionally divided into two types - with the possibility of changing the height of the U-shaped ridge by changing the diameter of the spring bar, and without such a possibility, in which frames with a constant height of the U-shaped ridge are used. The work also defines and characterizes the structural materials for the manufacture of helical transport pipes. As starting materials, it is advisable to use seamless cold- and hot-rolled pipes, cast pipes, and cold-rolled strip products. For both types of methods, rational structural and technological parameters for their implementation are defined and presented.
Keywords
U-shaped, helical surface, workpiece, method, transport pipe, forming roller, operation, spiral protrusion
Full Text:
PDF
References
1. Hevko, B. M., & Pylypets, M. I. (2009). Technological principles of forming multi-profile screw blanks of machine parts. BM Hevko, MI Pylypets et al. [in Ukrainian]
2. Hevko, B. M., Lyashuk, O. L., Hevko, I. B., Dragan, A. P., & Novosad, I. Ya. (2008). Technological principles of forming special profile screw parts. Ternopil: SMP "Type". [in Ukrainian]
3. Radyk, D. L., Pylypets, M. I., Vasylkiv, V. V., & Pylypets, O. M. (2021). Preconditions for the development of combined operations for manufacturing screw and auger blanks by metal forming. Prospective Technologies and Devices, (18). [in Ukrainian]
4. Pylypets, M. I. (2002). Scientific and technological foundations of manufacturing coiled blanks of machine parts. Lviv: National University "Lviv Polytechnic". [in Ukrainian]
5. Vasylkiv, V., Pylypets, M., Danylchenko, L., & Radyk, D. (2022). Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Bulletin of Ternopil National Technical University, 104(4), 33–43. [in English]
6. Vasylkiv, V. V. (2015). Development of scientific and applied principles for designing technologies of manufacturing screw and auger blanks using unification. [in Ukrainian]
v7. Vasylkiv, V. V., Radyk, L. D., & Hevko, I. B. (2004). Technological and design features of manufacturing screw blanks from sheet metal. Scientific Notes of Lviv State Technical University, 12–18. [in Ukrainian]
8. Rogatinskiy, R., Hevko, I., Gypka, A., Garmatyk, O., & Martsenko, S. (2017). Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae, 20(2), 36–41. [in English]
9. Rohatynskyi, R. M., Hevko, I. B., & Diachun, A. Ye. (2014). Scientific and applied foundations for the creation of screw transport-technological mechanisms. [in Ukrainian]
10. Rohatynskyi, R. M., Hevko, I. B., Lyashuk, O. L., Hud, V. Z., Diachun, A. Ye., Melnychuk, A. L., & Slobodian, L. M. (2019). Prospective screw conveyors: design, calculation, research: monograph. Ternopil: Palianytsia V. A. [in Ukrainian]
11. Lyashuk, O., Rogatynskyi, R., Hevko, I., Navrotska, T., & Diachun, A. (2024). Study of power parameters of the screw spirals forming. In Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange (pp. 287–298). Cham: Springer Nature Switzerland. [in English]
12. Diachun, A., Vasylkiv, V., Korol, O., Myhailiuk, V., Holovatyi, I., & Kuras, A. (2021). Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Bulletin of Ternopil National Technical University, 101(1), 68–78. [in English]
13. Hevko, I. B., Lyashuk, O. L., Diachun, A. Ye., Hupka, A. B., & Trnetyakov, O. L. (2025). Technological design and manufacturing of screw transport-technological working elements. [in Ukrainian]
14. Hevko, I. B., Dychun, A. Y., Lyashuk, O. L., Martsenko, M., & Gypka, A. B. (2016). Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. [in English]
15. Hevko, I., Diachun, A., Lyashuk, O., Vovk, Y., & Hupka, A. (2021). Study of dynamic and power parameters of the screw workpieces with a curved profile turning. In Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange (pp. 385–394). Cham: Springer International Publishing. [in English]
16. Hevko, I., Pik, A., Komar, R., Stibaylo, O., & Koval, S. (2024). Peculiarities of technological design of U-shaped screw transport and technological working bodies. Bulletin of Ternopil National Technical University, 113(1), 5–15. [in English]
17. Hevko, I. B., Leshchuk, R. Ya., Bryksa, A. O., Stibailo, O. Yu., & Koval, S. O. (2023). Features of designs and technological design of paddle screw mixer working bodies. [in Ukrainian]
18. Hevko, I. B., Leshchuk, R. Ya., Hud, V. Z., Dmytriv, O. R., Dubyniak, T. S., Navrotska, T. D., & Kruhlik, O. A. (2019). Flexible screw conveyors: design, manufacturing technology, experimental research. [in Ukrainian]
19. Hevko, I. B., Diachun, A. Ye., Dubyniak, T. S., Stibaylo, O. Yu., & Hupka, A. B. (2025). Technological features of manufacturing chopper knives on screw spirals. [in Ukrainian]
20. Hevko, I. B. (2025). Method of manufacturing screw transport pipes (Ukrainian Patent No. 158211). Ternopil Ivan Puluj National Technical University. [in Ukrainian]
21. Hevko, I. B. (2025). Method of manufacturing screw billets (Ukrainian Patent No. 158470). Ternopil Ivan Puluj National Technical University. [in Ukrainian]
22. Hevko, I. B. (2024). Method of manufacturing screw blanks (Ukrainian Patent No. 157048). Ivan Pului Ternopil National Technical University. [in Ukrainian]
23. Hevko, I. B. (2024). Method of manufacturing screw blanks (Ukrainian Patent No. 157208). Ivan Pului Ternopil National Technical University. [in Ukrainian]
Citations
1. Гевко Б. М., Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л. Технологічні основи формоутворення різнопрофільних гвинтових заготовок деталей машин. Тернопіль: Вид-во ТДТУ ім. І. Пулюя, 2009. 457 с.
2. Гевко Б.М., Ляшук О.Л., Гевко І.Б., Драган А.П., Новосад І.Я. Технологічні основи формоутворення спеціальних профільних гвинтових деталей, Тернопіль: ТДТУ імені Івана Пулюя, 2008. 367 с.
3. Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л., Пилипець О. М. Передумови розроблення комбінованих операцій виготовлення гвинтових і шнекових заготовок методом обробки металів тиском. Перспективні технології та прилади. 2021. Вип. 18. С. 112–123.
4. Пилипець М. І. Науково-технологічні основи виробництва навивних заготовок деталей машин : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.03.01. Львів, 2002. 35 с.
5. Vasylkiv V., Pylypets M., Danylchenko L., Radyk D. Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU. Tern.: TNTU. 2021. Vol. 104. No. 4. P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033
6. Васильків В. В. Розвиток науково-прикладних основ розроблення технологій виробництва гвинтових і шнекових заготовок з використанням уніфікації: автореф. дис. … д-ра техніч. наук: спец. 05.02.08. Львів, 2015. 48 с.
7. Васильків В. В. Технологічні та конструктивні особливості виготовлення гвинтових заготовок з листового прокату / В. В. Васильків, Л. Д. Радик, І. Б. Гевко // Міжвузівський збірник (за напрямом «Інженерна механіка»): «Наукові нотатки» ЛДТУ. 2004. Вип. 14. С. 12–18.
8. Rogatinskiy R., Hevko I., Gypka A., Garmatyk O., Martsenko S. Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae. Slovaca Universitas Agriculturae Nitriae. 2017. No. 2. P. 36–41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007
9. Рогатинський Р.М., Гевко І.Б., Дячун А.Є. Науково-прикладні основи створення гвинтових транспортно-технологічних механізмів: монографія. Тернопіль: ТНТУ імені Івана Пулюя, 2014. 280 с.
10. Рогатинський Р. М. Перспективні гвинтові конвеєри: конструкції, розрахунок, дослідження / Рогатинський Р. М., Гевко І. Б., Ляшук О. Л., Гудь В. З., Дячун А. Є., Мельничук А. Л., Слободян Л. М. – Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 212 с.
11. Study of power parameters of the screw spirals forming // [Oleg Lyashuk, Roman Rogatynskyy, Ivan Hevko, Tetiana Navrotska, Andrii Diachun] – Advances in Design, Simulation and Manufacturing IV. Proceedings of the 7th International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange, DSMIE-2024, June 4–7, 2024, Pilsen, Czech Republic – Volume 1: Manufacturing and Materials Engineering, Р. 287-298.
12. Diachun A., Vasylkiv V., Korol O., Myhailiuk V., Golovatyi I., Kuras A. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU (Tern.). 2021. Vol. 101. No. 1. P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068
13. Гевко І.Б., Ляшук О.Л., Дячун А.Є., Гупка А.Б., Третьяков О.Л. Технологічне проєктування та виготовлення гвинтових транспортно-технологічних робочих органів. Тернопіль: ФОП Паляниця В.А., 2025. 457 с.
14. Hevko. I.B., Dyachun A.Ye., Lyashuk O.L., Martsenko S.V., Gypka A.B. Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering. Polytechnic University of Bucharest, 2016, - Vol. 49, № 2, р.77-82.
15. Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning // [Ivan Hevko, Andrii Diachun, Oleg Lyashuk, Yuriy Vovk, Andriy Hupka] – Advances in Design, Simulation and Manufacturing IV. Proceedings of the 4th International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange, DSMIE-2021, June 8–11, 2021, Lviv, Ukraine Volume 1: Manufacturing and Materials Engineering, Р. 385-394.
16. Ivan Hevko, Andriy Pik, Roman Komar, Oleh Stibaylo, Serhiy Koval’Peculiarities of technological design of U-shaped screw transport and technological working bodies : Scientific Journal of TNTU. Ternopil.: TNTU, 2024. Vol 113. No 1. P. 5–15.
17. Гевко І.Б., Лещук Р.Я., Брикса А.О., Стібайло О.Ю., Коваль С.О. Особливості конструкцій і технологічного проєктування робочих органів лопатевих гвинтових змішувачів // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки. – 2023. - Вип. 8(39). Част.2. С. 24-34.
18. Гевко І. Б., Лещук Р. Я., Гудь В. З., Дмитрів О. Р., Дубиняк Т. С., Навроцька Т. Д., Круглик О. А. Гнучкі гвинтові конвеєри: проектування, технологія виготовлення, експериментальні дослідження. Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 207 с.
19. Гевко І.Б., Дячун А.Є., Дубиняк Т.С., Стібайло О.Ю., Гупка А.Б. Технологічні особливості виготовлення ножів-подрібнювачів на спіралях шнеків // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки. – 2025. - Вип. 11(42). Част.1. С. 75-83.
20. Патент на корисну модель № 158211. Україна, МПК B21D 9/00, B21D 9/10 (2006.01). Спосіб виготовлення гвинтових транспортних труб / Гевко І.Б., Пік А.І., Гевко Б.Р., Мосій О.Б., Гарматюк О.О., Стібайло О.Ю., Пік М.А. (Україна). – № u2024 02778. Заявл. 24.05.2024р.; Опубл. 09.01.2025р., Бюл.№2.
21. Патент на корисну модель № 158470. Україна, МПК B21H3/12, B21D11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Гевко Б.Р., Мосій О.Б., Гарматюк О.О., Стібайло О.Ю., Пік М.А. (Україна). – № 202402777. Заявл. 24.05.2024р.; Опубл. 13.02.2025р., Бюл.№7.
22. Патент на корисну модель № 157048. Україна, МПК B21H 3/12, B21D 11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Комар Р.В., Гевко Б.Р., Брикса А.О., Коваль С.О., Стібайло О.Ю. (Україна). – № u2024 00164. Заявл. 11.01.2024р.; Опубл. 05.09.2024р., Бюл.№36.
23. Патент на корисну модель № 157208. Україна, МПК B21H 3/12, B21D 11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Комар Р.В., Гевко Б.Р., Брикса А.О., Коваль С.О., Стібайло О.Ю. (Україна). – № u2024 00167. Заявл. 11.01.2024р.; Опубл. 19.09.2024р., Бюл.№38.
Copyright (c) 2025 Ivan Нevko, Roman Rohatynskyi, Roman Komar, Igor Tkachenko, Andrii Gypka
Technological Design of Methods for Manufacturing U-Shaped Helical Surfaces of Transport Pipes
About the Authors
Ivan Нevko, Professor, Doctor of Science, Professor of the Automobile Department, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, ORCID: https://orcid.org/0000-0001-5170-0857, e-mail: gevkoivan1@ukr.net
Roman Rohatynskyi, Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Automobiles Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0001-8536-4599, e-mail: rogatynskyi@gmail.com
Roman Komar, Associate Professor, PhD in Technical Sciences, Associate Professor at the Department of Engineering of Manufacturing Technologies, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0001-7965-4784, e-mail: rkomar@ukr.net
Igor Tkachenko, Associate Professor, PhD, Associate Professor at the Department of Engineering of Manufacturing Technologies, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0002-2639-7 988, e-mail: tkachenkoigor61@gmail.com
Andrii Gypka, Associate Professor, PhD in Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Automobiles, Ternopil Ivan Puluj National Technical University, Ternopil, Ukraine, https://orcid.org/0000-0002-7565-5664, e-mail: Gypkab@gmail.com
Abstract
Keywords
Full Text:
PDFReferences
1. Hevko, B. M., & Pylypets, M. I. (2009). Technological principles of forming multi-profile screw blanks of machine parts. BM Hevko, MI Pylypets et al. [in Ukrainian]
2. Hevko, B. M., Lyashuk, O. L., Hevko, I. B., Dragan, A. P., & Novosad, I. Ya. (2008). Technological principles of forming special profile screw parts. Ternopil: SMP "Type". [in Ukrainian]
3. Radyk, D. L., Pylypets, M. I., Vasylkiv, V. V., & Pylypets, O. M. (2021). Preconditions for the development of combined operations for manufacturing screw and auger blanks by metal forming. Prospective Technologies and Devices, (18). [in Ukrainian]
4. Pylypets, M. I. (2002). Scientific and technological foundations of manufacturing coiled blanks of machine parts. Lviv: National University "Lviv Polytechnic". [in Ukrainian]
5. Vasylkiv, V., Pylypets, M., Danylchenko, L., & Radyk, D. (2022). Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Bulletin of Ternopil National Technical University, 104(4), 33–43. [in English]
6. Vasylkiv, V. V. (2015). Development of scientific and applied principles for designing technologies of manufacturing screw and auger blanks using unification. [in Ukrainian]
v7. Vasylkiv, V. V., Radyk, L. D., & Hevko, I. B. (2004). Technological and design features of manufacturing screw blanks from sheet metal. Scientific Notes of Lviv State Technical University, 12–18. [in Ukrainian]
8. Rogatinskiy, R., Hevko, I., Gypka, A., Garmatyk, O., & Martsenko, S. (2017). Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae, 20(2), 36–41. [in English]
9. Rohatynskyi, R. M., Hevko, I. B., & Diachun, A. Ye. (2014). Scientific and applied foundations for the creation of screw transport-technological mechanisms. [in Ukrainian]
10. Rohatynskyi, R. M., Hevko, I. B., Lyashuk, O. L., Hud, V. Z., Diachun, A. Ye., Melnychuk, A. L., & Slobodian, L. M. (2019). Prospective screw conveyors: design, calculation, research: monograph. Ternopil: Palianytsia V. A. [in Ukrainian]
11. Lyashuk, O., Rogatynskyi, R., Hevko, I., Navrotska, T., & Diachun, A. (2024). Study of power parameters of the screw spirals forming. In Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange (pp. 287–298). Cham: Springer Nature Switzerland. [in English]
12. Diachun, A., Vasylkiv, V., Korol, O., Myhailiuk, V., Holovatyi, I., & Kuras, A. (2021). Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Bulletin of Ternopil National Technical University, 101(1), 68–78. [in English]
13. Hevko, I. B., Lyashuk, O. L., Diachun, A. Ye., Hupka, A. B., & Trnetyakov, O. L. (2025). Technological design and manufacturing of screw transport-technological working elements. [in Ukrainian]
14. Hevko, I. B., Dychun, A. Y., Lyashuk, O. L., Martsenko, M., & Gypka, A. B. (2016). Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. [in English]
15. Hevko, I., Diachun, A., Lyashuk, O., Vovk, Y., & Hupka, A. (2021). Study of dynamic and power parameters of the screw workpieces with a curved profile turning. In Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange (pp. 385–394). Cham: Springer International Publishing. [in English]
16. Hevko, I., Pik, A., Komar, R., Stibaylo, O., & Koval, S. (2024). Peculiarities of technological design of U-shaped screw transport and technological working bodies. Bulletin of Ternopil National Technical University, 113(1), 5–15. [in English]
17. Hevko, I. B., Leshchuk, R. Ya., Bryksa, A. O., Stibailo, O. Yu., & Koval, S. O. (2023). Features of designs and technological design of paddle screw mixer working bodies. [in Ukrainian]
18. Hevko, I. B., Leshchuk, R. Ya., Hud, V. Z., Dmytriv, O. R., Dubyniak, T. S., Navrotska, T. D., & Kruhlik, O. A. (2019). Flexible screw conveyors: design, manufacturing technology, experimental research. [in Ukrainian]
19. Hevko, I. B., Diachun, A. Ye., Dubyniak, T. S., Stibaylo, O. Yu., & Hupka, A. B. (2025). Technological features of manufacturing chopper knives on screw spirals. [in Ukrainian]
20. Hevko, I. B. (2025). Method of manufacturing screw transport pipes (Ukrainian Patent No. 158211). Ternopil Ivan Puluj National Technical University. [in Ukrainian]
21. Hevko, I. B. (2025). Method of manufacturing screw billets (Ukrainian Patent No. 158470). Ternopil Ivan Puluj National Technical University. [in Ukrainian]
22. Hevko, I. B. (2024). Method of manufacturing screw blanks (Ukrainian Patent No. 157048). Ivan Pului Ternopil National Technical University. [in Ukrainian]
23. Hevko, I. B. (2024). Method of manufacturing screw blanks (Ukrainian Patent No. 157208). Ivan Pului Ternopil National Technical University. [in Ukrainian]
Citations
1. Гевко Б. М., Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л. Технологічні основи формоутворення різнопрофільних гвинтових заготовок деталей машин. Тернопіль: Вид-во ТДТУ ім. І. Пулюя, 2009. 457 с.
2. Гевко Б.М., Ляшук О.Л., Гевко І.Б., Драган А.П., Новосад І.Я. Технологічні основи формоутворення спеціальних профільних гвинтових деталей, Тернопіль: ТДТУ імені Івана Пулюя, 2008. 367 с.
3. Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л., Пилипець О. М. Передумови розроблення комбінованих операцій виготовлення гвинтових і шнекових заготовок методом обробки металів тиском. Перспективні технології та прилади. 2021. Вип. 18. С. 112–123.
4. Пилипець М. І. Науково-технологічні основи виробництва навивних заготовок деталей машин : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.03.01. Львів, 2002. 35 с.
5. Vasylkiv V., Pylypets M., Danylchenko L., Radyk D. Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU. Tern.: TNTU. 2021. Vol. 104. No. 4. P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033
6. Васильків В. В. Розвиток науково-прикладних основ розроблення технологій виробництва гвинтових і шнекових заготовок з використанням уніфікації: автореф. дис. … д-ра техніч. наук: спец. 05.02.08. Львів, 2015. 48 с.
7. Васильків В. В. Технологічні та конструктивні особливості виготовлення гвинтових заготовок з листового прокату / В. В. Васильків, Л. Д. Радик, І. Б. Гевко // Міжвузівський збірник (за напрямом «Інженерна механіка»): «Наукові нотатки» ЛДТУ. 2004. Вип. 14. С. 12–18.
8. Rogatinskiy R., Hevko I., Gypka A., Garmatyk O., Martsenko S. Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae. Slovaca Universitas Agriculturae Nitriae. 2017. No. 2. P. 36–41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007
9. Рогатинський Р.М., Гевко І.Б., Дячун А.Є. Науково-прикладні основи створення гвинтових транспортно-технологічних механізмів: монографія. Тернопіль: ТНТУ імені Івана Пулюя, 2014. 280 с.
10. Рогатинський Р. М. Перспективні гвинтові конвеєри: конструкції, розрахунок, дослідження / Рогатинський Р. М., Гевко І. Б., Ляшук О. Л., Гудь В. З., Дячун А. Є., Мельничук А. Л., Слободян Л. М. – Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 212 с.
11. Study of power parameters of the screw spirals forming // [Oleg Lyashuk, Roman Rogatynskyy, Ivan Hevko, Tetiana Navrotska, Andrii Diachun] – Advances in Design, Simulation and Manufacturing IV. Proceedings of the 7th International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange, DSMIE-2024, June 4–7, 2024, Pilsen, Czech Republic – Volume 1: Manufacturing and Materials Engineering, Р. 287-298.
12. Diachun A., Vasylkiv V., Korol O., Myhailiuk V., Golovatyi I., Kuras A. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU (Tern.). 2021. Vol. 101. No. 1. P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068
13. Гевко І.Б., Ляшук О.Л., Дячун А.Є., Гупка А.Б., Третьяков О.Л. Технологічне проєктування та виготовлення гвинтових транспортно-технологічних робочих органів. Тернопіль: ФОП Паляниця В.А., 2025. 457 с.
14. Hevko. I.B., Dyachun A.Ye., Lyashuk O.L., Martsenko S.V., Gypka A.B. Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering. Polytechnic University of Bucharest, 2016, - Vol. 49, № 2, р.77-82.
15. Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning // [Ivan Hevko, Andrii Diachun, Oleg Lyashuk, Yuriy Vovk, Andriy Hupka] – Advances in Design, Simulation and Manufacturing IV. Proceedings of the 4th International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange, DSMIE-2021, June 8–11, 2021, Lviv, Ukraine Volume 1: Manufacturing and Materials Engineering, Р. 385-394.
16. Ivan Hevko, Andriy Pik, Roman Komar, Oleh Stibaylo, Serhiy Koval’Peculiarities of technological design of U-shaped screw transport and technological working bodies : Scientific Journal of TNTU. Ternopil.: TNTU, 2024. Vol 113. No 1. P. 5–15.
17. Гевко І.Б., Лещук Р.Я., Брикса А.О., Стібайло О.Ю., Коваль С.О. Особливості конструкцій і технологічного проєктування робочих органів лопатевих гвинтових змішувачів // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки. – 2023. - Вип. 8(39). Част.2. С. 24-34.
18. Гевко І. Б., Лещук Р. Я., Гудь В. З., Дмитрів О. Р., Дубиняк Т. С., Навроцька Т. Д., Круглик О. А. Гнучкі гвинтові конвеєри: проектування, технологія виготовлення, експериментальні дослідження. Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 207 с.
19. Гевко І.Б., Дячун А.Є., Дубиняк Т.С., Стібайло О.Ю., Гупка А.Б. Технологічні особливості виготовлення ножів-подрібнювачів на спіралях шнеків // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки. – 2025. - Вип. 11(42). Част.1. С. 75-83.
20. Патент на корисну модель № 158211. Україна, МПК B21D 9/00, B21D 9/10 (2006.01). Спосіб виготовлення гвинтових транспортних труб / Гевко І.Б., Пік А.І., Гевко Б.Р., Мосій О.Б., Гарматюк О.О., Стібайло О.Ю., Пік М.А. (Україна). – № u2024 02778. Заявл. 24.05.2024р.; Опубл. 09.01.2025р., Бюл.№2.
21. Патент на корисну модель № 158470. Україна, МПК B21H3/12, B21D11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Гевко Б.Р., Мосій О.Б., Гарматюк О.О., Стібайло О.Ю., Пік М.А. (Україна). – № 202402777. Заявл. 24.05.2024р.; Опубл. 13.02.2025р., Бюл.№7.
22. Патент на корисну модель № 157048. Україна, МПК B21H 3/12, B21D 11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Комар Р.В., Гевко Б.Р., Брикса А.О., Коваль С.О., Стібайло О.Ю. (Україна). – № u2024 00164. Заявл. 11.01.2024р.; Опубл. 05.09.2024р., Бюл.№36.
23. Патент на корисну модель № 157208. Україна, МПК B21H 3/12, B21D 11/06. Спосіб виготовлення гвинтових заготовок / Гевко І.Б., Пік А.І., Комар Р.В., Гевко Б.Р., Брикса А.О., Коваль С.О., Стібайло О.Ю. (Україна). – № u2024 00167. Заявл. 11.01.2024р.; Опубл. 19.09.2024р., Бюл.№38.