DOI: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2024.10(41).2.104-112
Determination of Effectiveness and Component Classification of Technological Mediums for Finishing Antifriction Non-Abrasive Treatment of Automobile Details
About the Authors
Artem Krasota, post-graduate, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна
Ihor Shepelenko, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: kntucpfzk@gmail.com, ORCID ID: 0000-0003-1251-1687
Mykhailo Krasota, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: krasotamv@ukr.net, ORCID ID: 0000-0001-6879-7624
Ruslan Osin, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: ruslan_osin@ukr.net, ORCID ID: 0000-0002-8927-5363
Abstract
The goal of this research is the determination of selection of technological medium components for finishing antifriction non-abrasive treatment to ensure high-quality of coating.
The research offers a systematization of existing apprehensions of functions and purposes of separate technological mediums components for finishing antifrictional non-abrasive treatment of parts. Was determined the role of technological mediums components and their influence on the finishing antifrictional non-abrasive treatment process. Were analyzed chemical reactions mechanisms occuring during finishing antifrictional non-abrasive treatment of a part.
The analysis of technological medium components and existing approaches of their selection allowed to develop a classification of components according to their functional purpose. According to proposed classification, main components of technological mediums are solvents, surface-active substances, metals and their compounds and dispersive additives, anti-corrosive components, viscosity modifiers. Were examined the properties of each group of technological -medium components, and their influence on antifriction coating formation with increased performance characteristics. Was discussed the mechanism of interaction of different groups during friction-mechanical and frictionchemical detail treatment.
Offered a classification of technological mediums components for FANT according to their functional purpose. Offered approach enables controlled management of the technological mediums with higher quality conditions of surface support.
The research allowed to create a way for choosing technological mediums components during creating technological mediums for finishing antifrictional non-abrasive treatment of automobile parts.
Determined selection of technical medium components for FANT allows obtaining coatings with higher characteristics, ensuring higher reliability and durability of treated details. The optimal application of researched substances, included in technical mediums, allows ensuring development of obtaining antifrictional coatings of FANT development, particularly for improving antifrictional characteristics of automobile, aviation and machinery industries.
Keywords
component, technological environment, finishing anti-friction non-abrasive treatment, operational property
Full Text:
PDF
References
1. Panina, V.V. & Dashyvets, H.I. (2014). Pidvyshchennia znosostiikosti hilz tsylindriv dvyhuniv. Pratsi TDATU,.Vol.1, 4, 115-119 [in Ukrainian].
2. Louda, P. (2007). Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, Vol. 24, No. 1. September. P. 51-56 [in English].
3. Chernovol M., Shepelenko I., & Budar Mohamed R.F. (2015) Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Zbirnyk naukovykh prats Kirovohradskoho natsionalnoho tekhnichnoho universytetu. № 28. P. 19 – 23. [in English].
4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., & Pushpavanam M. (1995). Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November. P. 58 – 61. [in English].
5. Shatskyi I.P., Makoviichuk M.V., & Ropiak L.Ia. (2023). Rivnovaha sharuvatoho Cu/Ni/Cr-pokryttia pid lokalnym navantazhenniam/ I.P. Shatskyi, M.V. Makoviichuk, L.Ia. Ropiak // Nanosystemy, nanomaterialy, nanotekhnolohii. t. 21. № 2. P. 379 – 389. [in Ukrainian].
6. Pat. № 49630 Ukraina, MPK (2009) S23S 30/00. Sklad poverkhnevo-aktyvnoi rechovyny dlia formuvannia znosostiikykh pokryt / Kubich V.I., Ivshchenko L.I. № u200909788; zaiavl. 11.05.2010; opubl. 11.05.2010, Biul. №9, 2010. [in Ukrainian].
7. Tiškevičius K., Padgurskas J., & Prosyčevas I. (2003). Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 P. 62 – 67. [in English].
8. Kosiiuk M.M., Kostiuk S.A., & Kostiuk M.A. (2018) Tekhnolohichne zabezpechennia nanesennia antyfryktsiinoho pokryttia na nepovni sferychni poverkhni fryktsiino-mekhanichnym sposobom/ M.M. Kosiiuk, S.A. Kostiuk, M.A. Kostiuk. Visnyk Khmelnytskoho natsionalnoho universytetu. №4. P. 39 – 43 [in Ukrainian].
9. Shepelenko, I.V. (2022). Zmina shorstkosti poverkhni pry nanesenni antyfryktsiinykh pokryttiv/ I.V. Shepelenko, A.M. Kyrychenko, S.O.Mahopets, [ta in.]//Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn, vyp. 52. P. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). [in Ukrainian].
10. Didur, V.A., & Mushkevych, O.I. (2015). Tekhnolohiia fryktsiinoho latuniuvannia pereryvchastoi poverkhni zolotnyka hidrorozpodilnyka/ V.A. Didur, O.I. Mushkevych // Pratsi Tavriiskoho derzhavnoho ahrotekhnolohichnoho universytetu. Tekhnichni nauky. 15, t. 4. P. 3 – 10 [in Ukrainian].
Citations
1. Паніна В.В., Дашивець Г.І. Підвищення зносостійкості гільз циліндрів двигунів . Праці ТДАТУ. 2014. Т.1 № 4. С. 115-119.
2. Louda P. Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering Vol. 24, No. 1. September 2007. Р. 51-56
3. Chernovol M., Shepelenko I., Budar Mohamed R.F. Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. 2015. № 28. С. 19 – 23.
4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., Pushpavanam M. Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November 1995. P. 58 – 61.
5. Шацький І.П., Маковійчук М.В., Роп’як Л.Я. Рівновага шаруватого Cu/Ni/Cr-покриття під локальним навантаженням/ І.П. Шацький, М.В. Маковійчук, Л.Я. Роп’як // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології 2023. т. 21. № 2. С. 379 – 389.
6. Пат. № 49630 Україна, МПК (2009) С23С 30/00. Склад поверхнево-активної речовини для формування зносостійких покрить / Кубіч В.І., Івщенко Л.Й. № u200909788; заявл. 11.05.2010; опубл. 11.05.2010, Бюл. №9, 2010.
7. Tiškevičius K., Padgurskas J., Prosyčevas I. Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 (2003) P. 62 – 67.
8. Косіюк М.М., Костюк С.А., Костюк М.А. Технологічне забезпечення нанесення антифрикційного покриття на неповні сферичні поверхні фрикційно-механічним способом/ М.М. Косіюк, С.А. Костюк, М.А. Костюк //Вісник Хмельницького національного університету, 2018. №4. с. 39 – 43.
9. Шепеленко І.В. Зміна шорсткості поверхні при нанесенні антифрикційних покриттів/ І.В. Шепеленко, А.М. Кириченко, С.О.Магопець, [та ін.]//Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин, 2022 вип. 52. С. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). (дата звернення 02.11.2023.)
10. Дідур В.А., Мушкевич О.І. Технологія фрикційного латунювання переривчастої поверхні золотника гідророзподільника/ В.А. Дідур, О.І. Мушкевич // Праці Таврійського державного агротехнологічного університету. Технічні науки. 2015. Вип. 15, т. 4. - С. 3 – 10.
Copyright (c) 2024 Artem Krasota, Ihor Shepelenko, Mykhailo Krasota, Ruslan Osin
Determination of Effectiveness and Component Classification of Technological Mediums for Finishing Antifriction Non-Abrasive Treatment of Automobile Details
About the Authors
Artem Krasota, post-graduate, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна
Ihor Shepelenko, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: kntucpfzk@gmail.com, ORCID ID: 0000-0003-1251-1687
Mykhailo Krasota, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: krasotamv@ukr.net, ORCID ID: 0000-0001-6879-7624
Ruslan Osin, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Central Ukraіnian National Technical University, Kropyvnytskyi, Ukraine, e-mail: ruslan_osin@ukr.net, ORCID ID: 0000-0002-8927-5363
Abstract
Keywords
Full Text:
PDFReferences
1. Panina, V.V. & Dashyvets, H.I. (2014). Pidvyshchennia znosostiikosti hilz tsylindriv dvyhuniv. Pratsi TDATU,.Vol.1, 4, 115-119 [in Ukrainian].
2. Louda, P. (2007). Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, Vol. 24, No. 1. September. P. 51-56 [in English].
3. Chernovol M., Shepelenko I., & Budar Mohamed R.F. (2015) Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Zbirnyk naukovykh prats Kirovohradskoho natsionalnoho tekhnichnoho universytetu. № 28. P. 19 – 23. [in English].
4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., & Pushpavanam M. (1995). Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November. P. 58 – 61. [in English].
5. Shatskyi I.P., Makoviichuk M.V., & Ropiak L.Ia. (2023). Rivnovaha sharuvatoho Cu/Ni/Cr-pokryttia pid lokalnym navantazhenniam/ I.P. Shatskyi, M.V. Makoviichuk, L.Ia. Ropiak // Nanosystemy, nanomaterialy, nanotekhnolohii. t. 21. № 2. P. 379 – 389. [in Ukrainian].
6. Pat. № 49630 Ukraina, MPK (2009) S23S 30/00. Sklad poverkhnevo-aktyvnoi rechovyny dlia formuvannia znosostiikykh pokryt / Kubich V.I., Ivshchenko L.I. № u200909788; zaiavl. 11.05.2010; opubl. 11.05.2010, Biul. №9, 2010. [in Ukrainian].
7. Tiškevičius K., Padgurskas J., & Prosyčevas I. (2003). Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 P. 62 – 67. [in English].
8. Kosiiuk M.M., Kostiuk S.A., & Kostiuk M.A. (2018) Tekhnolohichne zabezpechennia nanesennia antyfryktsiinoho pokryttia na nepovni sferychni poverkhni fryktsiino-mekhanichnym sposobom/ M.M. Kosiiuk, S.A. Kostiuk, M.A. Kostiuk. Visnyk Khmelnytskoho natsionalnoho universytetu. №4. P. 39 – 43 [in Ukrainian].
9. Shepelenko, I.V. (2022). Zmina shorstkosti poverkhni pry nanesenni antyfryktsiinykh pokryttiv/ I.V. Shepelenko, A.M. Kyrychenko, S.O.Mahopets, [ta in.]//Konstruiuvannia, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiia silskohospodarskykh mashyn, vyp. 52. P. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). [in Ukrainian].
10. Didur, V.A., & Mushkevych, O.I. (2015). Tekhnolohiia fryktsiinoho latuniuvannia pereryvchastoi poverkhni zolotnyka hidrorozpodilnyka/ V.A. Didur, O.I. Mushkevych // Pratsi Tavriiskoho derzhavnoho ahrotekhnolohichnoho universytetu. Tekhnichni nauky. 15, t. 4. P. 3 – 10 [in Ukrainian].
Citations
1. Паніна В.В., Дашивець Г.І. Підвищення зносостійкості гільз циліндрів двигунів . Праці ТДАТУ. 2014. Т.1 № 4. С. 115-119.
2. Louda P. Applications of thin coatings in automotive industry. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering Vol. 24, No. 1. September 2007. Р. 51-56
3. Chernovol M., Shepelenko I., Budar Mohamed R.F. Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment/ M. Chernovol, I. Shepelenko, R.F. Budar Mohamed //Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. 2015. № 28. С. 19 – 23.
4. Bhalla V., Ramasamy C., Singh N., Pushpavanam M. Friction and Wear Characteristics Of Electrodeposited Copper Composites/ V. Bhalla, C. Ramasamy, N. Singh and M. Pushpavanam //PLATING & SURFACE FINISHING November 1995. P. 58 – 61.
5. Шацький І.П., Маковійчук М.В., Роп’як Л.Я. Рівновага шаруватого Cu/Ni/Cr-покриття під локальним навантаженням/ І.П. Шацький, М.В. Маковійчук, Л.Я. Роп’як // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології 2023. т. 21. № 2. С. 379 – 389.
6. Пат. № 49630 Україна, МПК (2009) С23С 30/00. Склад поверхнево-активної речовини для формування зносостійких покрить / Кубіч В.І., Івщенко Л.Й. № u200909788; заявл. 11.05.2010; опубл. 11.05.2010, Бюл. №9, 2010.
7. Tiškevičius K., Padgurskas J., Prosyčevas I. Investigation of Non-abrasive Antifrictional Surface Finishing. Medžiagotyra Vol. 9, No. 1 (2003) P. 62 – 67.
8. Косіюк М.М., Костюк С.А., Костюк М.А. Технологічне забезпечення нанесення антифрикційного покриття на неповні сферичні поверхні фрикційно-механічним способом/ М.М. Косіюк, С.А. Костюк, М.А. Костюк //Вісник Хмельницького національного університету, 2018. №4. с. 39 – 43.
9. Шепеленко І.В. Зміна шорсткості поверхні при нанесенні антифрикційних покриттів/ І.В. Шепеленко, А.М. Кириченко, С.О.Магопець, [та ін.]//Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин, 2022 вип. 52. С. 156–165. URL: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39). (дата звернення 02.11.2023.)
10. Дідур В.А., Мушкевич О.І. Технологія фрикційного латунювання переривчастої поверхні золотника гідророзподільника/ В.А. Дідур, О.І. Мушкевич // Праці Таврійського державного агротехнологічного університету. Технічні науки. 2015. Вип. 15, т. 4. - С. 3 – 10.