DOI: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39).2.24-34
Особливості конструкцій і технологічного проєктування робочих органів лопатевих гвинтових змішувачів
Об авторах
І.Б. Гевко, професор, доктор технічних наук, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, e-mail: gevkoivan1@ukr.net, ORCID ID: 0000-0001-5170-0857
Р.Я. Лещук, доцент, кандидат технічних наук, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0000-0002-0380-2063
А.О. Брикса, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0001-3223-0682
О.Ю. Стібайло, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0007-9680-5426
С.О. Коваль, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0005-8175-9258
Анотація
Проаналізовано типові конструктивні схеми лопатевих гвинтових робочих органів змішувачів і розроблено найбільш технологічні способи їх виготовлення. Визначено основні конструктивно-технологічні параметри способів їх виготовлення з використанням навивання і встановлено основні фактори, які впливають на їх технологічне проєктування. Визначено технологічні особливості конструктивних параметрів лопатевих спіралей змішувачів, які виготовлені різними способами, і охарактеризовано найбільш вживані конструкційні та супутні матеріали при їх виготовленні. Встановлено, що найбільш економічно ефективним способом виготовлення лопатевих спіралей змішувачів є навивання спіралей щільним пакетом по внутрішньому торцевому профілю з прямокутних заготовок з подальшим вилученням сегментних отворів для створення лопатей і калібруванням на заданий крок.
Ключові слова
лопаті, гвинтовий робочий орган, змішувач, спосіб, технологічне проєктування
Повний текст:
PDF
Посилання
1. Diachun, A., Vasylkiv, V., Korol, O., Myhailiuk, V., Golovatyi, I. & Kuras, A. (2021). Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU, Vol. 101, No. 1, P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068 [in English].
2. Feng, Guang- liang & Bai, Yin-shan (2006). Some moulding ways of spiral vane. Coal Mine Machinery, Vol. 27, No. 9, Р. 835-849 [in English].
3. Gheorghe Pleşu (2014). Package of calculus, drawing and design of the rolling tools for manufacturing of the helical surfaces. International Journal of Modern Manufacturing Technologies, No 1, P. 65-70 [in English].
4. Hevko, I.B., Dyachun, A.Ye., Lyashuk, O.L., Martsenko, S.V. & Gypka, A.B. (2016). Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering, Vol. 49, №2, P. 77-82 [in English].
5. Li Zheng Feng & Li Qiang Jiang (2013). Design of combined helical blade manufacturing device. Advanced Materials Research, Vol. 753–755, 1386–1390. Crossref. Doi: 10.4028/www.scientific.net/amr 753-755.1386. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR [in English].
6. Quan-Quan Han & Ri-Liang Liu (2013). Mathematical model and tool path calculation for helical groove whirling. Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology, 6 (19), 3584–358 https://doi.org/10.19026/rjaset.6.3563 [in English].
7. Rogatinskiy, R., Hevko, I., Gypka, A., Garmatyk, O. & Martsenko, S. (2017). Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae, No. 2, 36-41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007 [in English].
8. Hevko, I., Diachun, A., Lyashuk, O., Vovk, Y. & Hupka, A. (2021). Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning. Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange: Book of Abstracts of the 4th International Conference, June 8-11, 2021. Sumy: IATDI, 2021. Vol. 1. Р. 385-394 [in English].
9. Vasylkiv, V., Pylypets, M., Danylchenko, L. & Radyk, D. (2021). Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU, Vol. 104, No. 4, P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033 [in English].
10. Vasyl'kiv, V. V. (2015). Rozvytok naukovo-prykladnykh osnov rozroblennia tekhnolohij vyrobnytstva hvyntovykh i shnekovykh zahotovok z vykorystanniam unifikatsii [Development of the scientific and applied foundations of the development of technologies for the production of screw and auger blanks using unification]. Extended abstract of Doctor’s thesis. L'viv [in Ukrainian].
11. Vasyl'kiv, V. V., Radyk, L. D. & Hevko, I. B. (2004). Tekhnolohichni ta konstruktyvni osoblyvosti vyhotovlennia hvyntovykh zahotovok z lystovoho prokatu [Technological and constructive features of the production of screw blanks from rolled sheet]. Naukovi notatky Scientific notes, 14, 12–18 [in Ukrainian].
12. Нevko, B.M. et al. (2009). Tekhnolohichni osnovy formotvorennia riznoprofil'nykh hvyntovykh zahotovok [Technological bases of shaping of various profile screw blanks]. Ternopil: Publication of TDTU named after I. Pulyuya [in Ukrainian].
13. Hevko, Iv. (2015). Tekhnolohichnist' konstruktsij hvyntovykh sektsijnykh robochykh orhaniv [Technological features of designs of helical sectional working bodies]. Visnyk TNTU Bulletin of TNTU, 79, 3, 148-155 [in Ukrainian].
14. Hud', V.Z. (2021). Mekhaniko-tekhnolohichni osnovy rozrobky bahatofunktsional'nykh sektsijnykh shnekiv dlia zernovoho materialu [Mechanical and technological basics of the development of multifunctional sectional screws for grain material]. Extended abstract of Doctor’s thesis. Ternopil' [in Ukrainian].
15. Hevko, I. B. et al. (2019). Hnuchki hvyntovi konveiery: proektuvannia, tekhnolohiia vyhotovlennia, eksperymental'ni doslidzhennia [Flexible screw conveyors: design, manufacturing technology, experimental studies]. Ternopil': FOP Palianytsia V. A. [in Ukrainian].
16. Liashuk, O. L., Diachun,A. Ye., Klendij, V. M. & Tret'iakov, O. L. (2018). Doslidzhennia sylovykh parametriv protsesu zmitsnennia hvyntovykh poverkhon' robochykh orhaniv deformuiuchymy puansonamy [Study of force parameters of the process of strengthening the helical surfaces of working bodies by deforming punches]. Rozvidka ta rozrobka naftovykh i hazovykh rodovysch Exploration and development of oil and gas deposits, 1 (66), 38-43 [in Ukrainian].
17. Liashuk, O. L., Diachun, A. Ye. & Tret'iakov, O. L. (2018). Doslidzhennia deformatsii zahotovky v protsesi narizannia zovnishnikh radiusnykh kanavok prystroiem iz dekil'koma riztsiamy [Study of deformation of the workpiece in the process of cutting external radius grooves with a device with several cutters]. Perspektyvni tekhnolohii ta prylady Promising technologies and devices, 12, 105-110 [in Ukrainian].
18. Pylypets', M. I., Vasyl'kiv, V. V., Radyk, D. L. & Pylypets', O. M. (2021). Peredumovy rozroblennia kombinovanykh operatsij vyhotovlennia hvyntovykh i shnekovykh zahotovok metodom obrobky metaliv tyskom [Prerequisites for the development of combined operations for the production of screw and auger workpieces by the method of pressure metal processing]. Perspektyvni tekhnolohii ta prylady Promising technologies and devices, 18, 112–123 [in Ukrainian].
19. Pylypets', M. I. ( 2002). Naukovo-tekhnolohichni osnovy vyrobnytstva navyvnykh zahotovok detalej mashyn [Scientific and technological basis of production of winding blanks of machine parts] Extended abstract of Doctor’s thesis. L'viv [in Ukrainian].
20. Rohatyns'kyj, R.M., Hevko, I.B. & Diachun, A.Ye. (2014). Naukovo-prykladni osnovy stvorennia hvyntovykh transportno-tekhnolohichnykh mekhanizmiv [Scientific and applied foundations of the creation of screw transport and technological mechanisms]. Ternopil' : Vyd-vo TNTU imeni Ivana Puliuia [in Ukrainian].
21. Hevko, B.M. et al. (2008). Tekhnolohichni osnovy formoutvorennia spetsial'nykh profil'nykh hvyntovykh detalej [Technological bases of forming of special profile screw parts]. Ternopil': TDTU imeni Ivana Puliuia [in Ukrainian].
Пристатейна бібліографія ГОСТ
1. Diachun A., Vasylkiv V., Korol O., Myhailiuk V., Golovatyi I., Kuras A. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU. 2021. Vol. 101, No. 1. P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068
2. Feng Guang- liang, Bai Yin-shan. Some moulding ways of spiral vane. Coal Mine Machinery. 2006 Vol. 27, No. 9. Р. 835-849.
3. Gheorghe Pleşu. Package of calculus, drawing and design of the rolling tools for manufacturing of the helical surfaces. International Journal of Modern Manufacturing Technologies. 2014. No. 1. P. 65-70.
4. Hevko I.B., Dyachun A.Ye., Lyashuk O.L., Martsenko S.V., Gypka A.B. Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering. 2016. Vol. 49, № 2. P.77-82.
5. Li Zheng Feng, Li Qiang Jiang. Design of combined helical blade manufacturing device. Advanced Materials Research. 2013. Vol. 753–755. P. 1386–1390. Crossref. Doi: 10.4028/www.scientific.net/amr 753-755.1386. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR
6. Quan-Quan Han and Ri-Liang Liu. Mathematical model and tool path calculation for helical groove whirling. Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology. 2013. 6(19). Р. 3584–3587. https://doi.org/10.19026/rjaset.6.3563
7. Rogatinskiy R., Hevko I., Gypka A., Garmatyk O., Martsenko S. Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae. 2017. No. 2. P. 36–41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007
8. Ivan Hevko, Andrii Diachun, Oleg Lyashuk, Yuriy Vovk, Andriy Hupka. Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning. Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange: Book of Abstracts of the 4th International Conference, June 8-11, 2021. Sumy: IATDI, 2021. Vol. 1. Р. 385-394.
9. Vasylkiv V., Pylypets M., Danylchenko L., Radyk D. Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU. 2021. Vol. 104, No. 4. P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033
10. Васильків В. В. Розвиток науково-прикладних основ розроблення технологій виробництва гвинтових і шнекових заготовок з використанням уніфікації: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техніч. наук: спец. 05.02.08. Львів, 2015. 48 с.
11. Васильків В. В., Радик Л. Д., Гевко І. Б.. Технологічні та конструктивні особливості виготовлення гвинтових заготовок з листового прокату. Наукові нотатки. 2004. Вип. 14. С. 12–18.
12. Технологічні основи формотворення різнопрофільних гвинтових заготовок / Гевко Б. М., Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л. Тернопіль: Вид-во ТДТУ ім. І. Пулюя, 2009. 457 с.
13. Гевко Ів., Клендій В. Технологічність конструкцій гвинтових секційних робочих органів. Вісник ТНТУ . 2015. № 3, т. 79. С. 148-155.
14. Гудь В.З. Механіко-технологічні основи розробки багатофункціональних секційних шнеків для зернового матеріалу: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техніч. наук: спец. 05.05.11. Тернопіль, 2021. 44 с.
15. Гнучкі гвинтові конвеєри: проектування, технологія виготовлення, експериментальні дослідження / Гевко І. Б. та ін. – Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 207 с.
16. Ляшук О. Л., Дячун А. Є., Клендій В. М., Третьяков О. Л. Дослідження силових параметрів процесу зміцнення гвинтових поверхонь робочих органів деформуючими пуансонами. Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. 2018. № 1 (66). С. 38-43.
17. Ляшук О. Л., Дячун А. Є., Третьяков О. Л. Дослідження деформації заготовки в процесі нарізання зовнішніх радіусних канавок пристроєм із декількома різцями. Перспективні технології та прилади. 2018. Вип. 12. С. 105-110.
18. Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л., Пилипець О. М. Передумови розроблення комбінованих операцій виготовлення гвинтових і шнекових заготовок методом обробки металів тиском. Перспективні технології та прилади. 2021. Вип. 18. С. 112–123.
19. Пилипець М. І. Науково-технологічні основи виробництва навивних заготовок деталей машин : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.03.01. Львів, 2002. 35 с.
20. Рогатинський Р.М., Гевко І.Б., Дячун А.Є. Науково-прикладні основи створення гвинтових транспортно-технологічних механізмів : монографія. Тернопіль : Вид-во ТНТУ імені Івана Пулюя, 2014. 280 с.
21. Технологічні основи формоутворення спеціальних профільних гвинтових деталей / Гевко Б.М. та ін. – Тернопіль: ТДТУ імені Івана Пулюя, 2008. 367 с.
Copyright (c) 2023 І.Б. Гевко, Р.Я. Лещук, А.О. Брикса, О.Ю. Стібайло, С.О. Коваль
Особливості конструкцій і технологічного проєктування робочих органів лопатевих гвинтових змішувачів
Об авторах
І.Б. Гевко, професор, доктор технічних наук, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, e-mail: gevkoivan1@ukr.net, ORCID ID: 0000-0001-5170-0857
Р.Я. Лещук, доцент, кандидат технічних наук, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0000-0002-0380-2063
А.О. Брикса, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0001-3223-0682
О.Ю. Стібайло, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0007-9680-5426
С.О. Коваль, аспірант, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, м. Тернопіль, Україна, ORCID ID: 0009-0005-8175-9258
Анотація
Ключові слова
Повний текст:
PDFПосилання
1. Diachun, A., Vasylkiv, V., Korol, O., Myhailiuk, V., Golovatyi, I. & Kuras, A. (2021). Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU, Vol. 101, No. 1, P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068 [in English].
2. Feng, Guang- liang & Bai, Yin-shan (2006). Some moulding ways of spiral vane. Coal Mine Machinery, Vol. 27, No. 9, Р. 835-849 [in English].
3. Gheorghe Pleşu (2014). Package of calculus, drawing and design of the rolling tools for manufacturing of the helical surfaces. International Journal of Modern Manufacturing Technologies, No 1, P. 65-70 [in English].
4. Hevko, I.B., Dyachun, A.Ye., Lyashuk, O.L., Martsenko, S.V. & Gypka, A.B. (2016). Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering, Vol. 49, №2, P. 77-82 [in English].
5. Li Zheng Feng & Li Qiang Jiang (2013). Design of combined helical blade manufacturing device. Advanced Materials Research, Vol. 753–755, 1386–1390. Crossref. Doi: 10.4028/www.scientific.net/amr 753-755.1386. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR [in English].
6. Quan-Quan Han & Ri-Liang Liu (2013). Mathematical model and tool path calculation for helical groove whirling. Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology, 6 (19), 3584–358 https://doi.org/10.19026/rjaset.6.3563 [in English].
7. Rogatinskiy, R., Hevko, I., Gypka, A., Garmatyk, O. & Martsenko, S. (2017). Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae, No. 2, 36-41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007 [in English].
8. Hevko, I., Diachun, A., Lyashuk, O., Vovk, Y. & Hupka, A. (2021). Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning. Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange: Book of Abstracts of the 4th International Conference, June 8-11, 2021. Sumy: IATDI, 2021. Vol. 1. Р. 385-394 [in English].
9. Vasylkiv, V., Pylypets, M., Danylchenko, L. & Radyk, D. (2021). Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU, Vol. 104, No. 4, P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033 [in English].
10. Vasyl'kiv, V. V. (2015). Rozvytok naukovo-prykladnykh osnov rozroblennia tekhnolohij vyrobnytstva hvyntovykh i shnekovykh zahotovok z vykorystanniam unifikatsii [Development of the scientific and applied foundations of the development of technologies for the production of screw and auger blanks using unification]. Extended abstract of Doctor’s thesis. L'viv [in Ukrainian].
11. Vasyl'kiv, V. V., Radyk, L. D. & Hevko, I. B. (2004). Tekhnolohichni ta konstruktyvni osoblyvosti vyhotovlennia hvyntovykh zahotovok z lystovoho prokatu [Technological and constructive features of the production of screw blanks from rolled sheet]. Naukovi notatky Scientific notes, 14, 12–18 [in Ukrainian].
12. Нevko, B.M. et al. (2009). Tekhnolohichni osnovy formotvorennia riznoprofil'nykh hvyntovykh zahotovok [Technological bases of shaping of various profile screw blanks]. Ternopil: Publication of TDTU named after I. Pulyuya [in Ukrainian].
13. Hevko, Iv. (2015). Tekhnolohichnist' konstruktsij hvyntovykh sektsijnykh robochykh orhaniv [Technological features of designs of helical sectional working bodies]. Visnyk TNTU Bulletin of TNTU, 79, 3, 148-155 [in Ukrainian].
14. Hud', V.Z. (2021). Mekhaniko-tekhnolohichni osnovy rozrobky bahatofunktsional'nykh sektsijnykh shnekiv dlia zernovoho materialu [Mechanical and technological basics of the development of multifunctional sectional screws for grain material]. Extended abstract of Doctor’s thesis. Ternopil' [in Ukrainian].
15. Hevko, I. B. et al. (2019). Hnuchki hvyntovi konveiery: proektuvannia, tekhnolohiia vyhotovlennia, eksperymental'ni doslidzhennia [Flexible screw conveyors: design, manufacturing technology, experimental studies]. Ternopil': FOP Palianytsia V. A. [in Ukrainian].
16. Liashuk, O. L., Diachun,A. Ye., Klendij, V. M. & Tret'iakov, O. L. (2018). Doslidzhennia sylovykh parametriv protsesu zmitsnennia hvyntovykh poverkhon' robochykh orhaniv deformuiuchymy puansonamy [Study of force parameters of the process of strengthening the helical surfaces of working bodies by deforming punches]. Rozvidka ta rozrobka naftovykh i hazovykh rodovysch Exploration and development of oil and gas deposits, 1 (66), 38-43 [in Ukrainian].
17. Liashuk, O. L., Diachun, A. Ye. & Tret'iakov, O. L. (2018). Doslidzhennia deformatsii zahotovky v protsesi narizannia zovnishnikh radiusnykh kanavok prystroiem iz dekil'koma riztsiamy [Study of deformation of the workpiece in the process of cutting external radius grooves with a device with several cutters]. Perspektyvni tekhnolohii ta prylady Promising technologies and devices, 12, 105-110 [in Ukrainian].
18. Pylypets', M. I., Vasyl'kiv, V. V., Radyk, D. L. & Pylypets', O. M. (2021). Peredumovy rozroblennia kombinovanykh operatsij vyhotovlennia hvyntovykh i shnekovykh zahotovok metodom obrobky metaliv tyskom [Prerequisites for the development of combined operations for the production of screw and auger workpieces by the method of pressure metal processing]. Perspektyvni tekhnolohii ta prylady Promising technologies and devices, 18, 112–123 [in Ukrainian].
19. Pylypets', M. I. ( 2002). Naukovo-tekhnolohichni osnovy vyrobnytstva navyvnykh zahotovok detalej mashyn [Scientific and technological basis of production of winding blanks of machine parts] Extended abstract of Doctor’s thesis. L'viv [in Ukrainian].
20. Rohatyns'kyj, R.M., Hevko, I.B. & Diachun, A.Ye. (2014). Naukovo-prykladni osnovy stvorennia hvyntovykh transportno-tekhnolohichnykh mekhanizmiv [Scientific and applied foundations of the creation of screw transport and technological mechanisms]. Ternopil' : Vyd-vo TNTU imeni Ivana Puliuia [in Ukrainian].
21. Hevko, B.M. et al. (2008). Tekhnolohichni osnovy formoutvorennia spetsial'nykh profil'nykh hvyntovykh detalej [Technological bases of forming of special profile screw parts]. Ternopil': TDTU imeni Ivana Puliuia [in Ukrainian].
Пристатейна бібліографія ГОСТ
1. Diachun A., Vasylkiv V., Korol O., Myhailiuk V., Golovatyi I., Kuras A. Investigation of geometrical parameters in screw surfaces whirling process. Scientific Journal of TNTU. 2021. Vol. 101, No. 1. P. 68–78. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.01.068
2. Feng Guang- liang, Bai Yin-shan. Some moulding ways of spiral vane. Coal Mine Machinery. 2006 Vol. 27, No. 9. Р. 835-849.
3. Gheorghe Pleşu. Package of calculus, drawing and design of the rolling tools for manufacturing of the helical surfaces. International Journal of Modern Manufacturing Technologies. 2014. No. 1. P. 65-70.
4. Hevko I.B., Dyachun A.Ye., Lyashuk O.L., Martsenko S.V., Gypka A.B. Research the force parameters of forming the screw cleaning elements. INMATEH - Agricultural Engineering. 2016. Vol. 49, № 2. P.77-82.
5. Li Zheng Feng, Li Qiang Jiang. Design of combined helical blade manufacturing device. Advanced Materials Research. 2013. Vol. 753–755. P. 1386–1390. Crossref. Doi: 10.4028/www.scientific.net/amr 753-755.1386. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR
6. Quan-Quan Han and Ri-Liang Liu. Mathematical model and tool path calculation for helical groove whirling. Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology. 2013. 6(19). Р. 3584–3587. https://doi.org/10.19026/rjaset.6.3563
7. Rogatinskiy R., Hevko I., Gypka A., Garmatyk O., Martsenko S. Feasibility study of the method choice of manufacturing screw cleaning elements with the development and use of software. Acta Technologica Agriculturae. 2017. No. 2. P. 36–41. https://doi.org/10.1515/ata-2017-0007
8. Ivan Hevko, Andrii Diachun, Oleg Lyashuk, Yuriy Vovk, Andriy Hupka. Study of Dynamic and Power Parameters of the Screw Workpieces with a Curved Profile Turning. Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange: Book of Abstracts of the 4th International Conference, June 8-11, 2021. Sumy: IATDI, 2021. Vol. 1. Р. 385-394.
9. Vasylkiv V., Pylypets M., Danylchenko L., Radyk D. Investigation of deflections of winded screw flights and auger billets in the processes of their manufacture. Scientific Journal of TNTU. 2021. Vol. 104, No. 4. P. 33–43. https://doi.org/10.33108/visnyk_tntu2021.04.033
10. Васильків В. В. Розвиток науково-прикладних основ розроблення технологій виробництва гвинтових і шнекових заготовок з використанням уніфікації: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техніч. наук: спец. 05.02.08. Львів, 2015. 48 с.
11. Васильків В. В., Радик Л. Д., Гевко І. Б.. Технологічні та конструктивні особливості виготовлення гвинтових заготовок з листового прокату. Наукові нотатки. 2004. Вип. 14. С. 12–18.
12. Технологічні основи формотворення різнопрофільних гвинтових заготовок / Гевко Б. М., Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л. Тернопіль: Вид-во ТДТУ ім. І. Пулюя, 2009. 457 с.
13. Гевко Ів., Клендій В. Технологічність конструкцій гвинтових секційних робочих органів. Вісник ТНТУ . 2015. № 3, т. 79. С. 148-155.
14. Гудь В.З. Механіко-технологічні основи розробки багатофункціональних секційних шнеків для зернового матеріалу: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техніч. наук: спец. 05.05.11. Тернопіль, 2021. 44 с.
15. Гнучкі гвинтові конвеєри: проектування, технологія виготовлення, експериментальні дослідження / Гевко І. Б. та ін. – Тернопіль: ФОП Паляниця В. А., 2019. 207 с.
16. Ляшук О. Л., Дячун А. Є., Клендій В. М., Третьяков О. Л. Дослідження силових параметрів процесу зміцнення гвинтових поверхонь робочих органів деформуючими пуансонами. Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. 2018. № 1 (66). С. 38-43.
17. Ляшук О. Л., Дячун А. Є., Третьяков О. Л. Дослідження деформації заготовки в процесі нарізання зовнішніх радіусних канавок пристроєм із декількома різцями. Перспективні технології та прилади. 2018. Вип. 12. С. 105-110.
18. Пилипець М. І., Васильків В. В., Радик Д. Л., Пилипець О. М. Передумови розроблення комбінованих операцій виготовлення гвинтових і шнекових заготовок методом обробки металів тиском. Перспективні технології та прилади. 2021. Вип. 18. С. 112–123.
19. Пилипець М. І. Науково-технологічні основи виробництва навивних заготовок деталей машин : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.03.01. Львів, 2002. 35 с.
20. Рогатинський Р.М., Гевко І.Б., Дячун А.Є. Науково-прикладні основи створення гвинтових транспортно-технологічних механізмів : монографія. Тернопіль : Вид-во ТНТУ імені Івана Пулюя, 2014. 280 с.
21. Технологічні основи формоутворення спеціальних профільних гвинтових деталей / Гевко Б.М. та ін. – Тернопіль: ТДТУ імені Івана Пулюя, 2008. 367 с.
Copyright (c) 2023 І.Б. Гевко, Р.Я. Лещук, А.О. Брикса, О.Ю. Стібайло, С.О. Коваль