О.В. Скрипник, доцент, кандидат технічних наук, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

Анотація

Повний текст:

1. Noricin, I.A., Akaro, I.L. & Perfilov, A.A. (1971). Vlijanie profilja matrichnoj voronki na parametry processa prjamogo pressovanija [The effect of the matrix funnel profile on the parameters of the direct extrusion process]. Kuznechno-shtampovochnoe proizvodstvo – Forging and stamping, 12, 1-8 [in Russian].

2. Safarov Ju.S. & Gerashhenko V.I. (1971). K voprosu o vybore optimal'noj geometrii instrumenta pri pressovanii [To the question of choosing the optimal tool geometry during pressing]. Kuznechno-shtampovochnoe proizvodstvo – Forging and stamping, 12, 8-11 [in Russian].

3. Shepel'skij, N.V. & Svjackij, V.V. (2000). Optimizacija profilja matrichnoj voronki dlja pressovanija [Optimization of the die profile for extrusion]. Kuznechno-shtampovochnoe proizvodstvo. Obrabotka materialov davleniem – Forging and stamping. Materials Forming, 8, 10-12 [in Russian].

4. Glebov, Ju.P. & Perlin, I.M. (1961). O forme uprugoj zony matricy pri pressovanii cherez odnokanal'nuju matricu [On the shape of the elastic zone of the matrix during pressing through a single-channel matrix]. Izvestija vuzov. Cvetnaja metallurgija – Proceedings of the universities. Non-ferrous metallurgy, 2, 27-30 [in Russian].

5. Noricyn, I.A. (1959). Analiz skorostnyh parametrov prjamogo pressovanija i volochenija [Analysis of speed parameters of direct pressing and drawing]. Processy shtampovki i ih tehnologicheskie parametry – Stamping processes and their technological parameters. Moskow: Mashgiz, 117-127 [in Russian].

6. Hill R. (1956). Matematicheskaja teorija plastichnosti [Mathematical Theory of Plasticity]. M.: GITTL [in Russian].

7. Baturin, A.I. (1970). Vlijanie tehnologicheskih parametrov na razmery i formu ochaga deformacii pri prjamom sposobe pressovanija aljuminievyh splavov cherez ploskuju matricu [The influence of technological parameters on the size and shape of the deformation zone in the direct method of pressing aluminum alloys through a flat matrix]. Kuznechno-shtampovochnoe proizvodstvo – Forging and stamping, 1, 6-8 [in Russian].

8. Dzhonson, V. & Kudo, H. (1956). Mehanika processa vydavlivanija metalla [Mechanics of the extrusion process]. M.: Metallurgija [in Russian].

9. Makushok, E.M., Matusevich, A.S., Severdenko, V.P. & Segal, V.M. (1968). Teoreticheskie osnovy kovki i obemnoj shtampovki [Theoretical Foundations of Forging and Volumetric Stamping]. Minsk: Nauka i tehnika, 408 [in Russian].

10. Shepel'skij, N.V. & Svjackij, V.V. (2000).Vybor racional'noj geometrii matrichnoj voronki dlja pressovanija [The choice o f rational geometry of the matrix funnel for pressing]. Fizika i tehnika vysokih davlenij – High Pressure Physics and Technology, 10, 4, 57-61[in Russian].

11. Shepel'skij, N.V. & Svjackij, V.V. (2000). Vlijanie geometrii ochaga deformacii na process poluchenija razobshhennyh volokon pri pressovanii lityh granul [The influence of the geometry of the deformation zone on the process of obtaining fragmented fibers during the extrusion of molding granulesy]. Zbirn. nauk. prats' DDMA. Udoskonalennia protsesiv ta obladnannia obrobky tyskom v metalurhii ta mashynobuduvanni – Collection of scientific works of DDMA. Improvement of processes and equipment of pressure treatment in metallurgy and mechanical engineering, 242-247 [in Russian].

12. Sviatskyi, V.V. (2020). Modeliuvannia protsesu priamoho presuvannia z vykorystanniam kryvolinijnykh profiliv matrychnykh lijok [Modeling of direct extrusion process using curved profiles of matrix funnels]. Lytvo. Metalurhiia. 2020: XVI mizhnarodna naukovo-tekhnichna konferentsiia – XVI International Scientific and Technical Conference. (pp. 294-296). Zaporizhzhia: sole proprietor Mokshanov V.V. [in Ukrainian].

13. Sviatskyi, V.V. (2020). Vplyv vohnyscha deformatsii na enerhosylovi parametry protsesu presuvannia [Effect of the Deformation Zone for Power Parameters of the Extrusion Process]. Organization of scientific research in modern conditions ‘2020. International Scientific and Practical Conference. (pp. 78-82). USA. Seattle: KindleDP [in Ukrainian].

14. Sviatskyi, V.V. (2020). Analiz modeliuvannia enerhosylovykh parametriv protsesu priamoho presuvannia [Analysis of Energy-Power Parameters Simulation of the Direct Extrusion Process]. Prykladni naukovo-tekhnichni doslidzhennia: IV mizhnarodna naukovo-praktychna konferentsiia – IV International Scientific and Practical Conference. (1, pp. 72-74). Ivano-Frankivsk: Vasyl Stefanyk Precarpathian National University [in Ukrainian].

1. Норицин И.А., Акаро И.Л., Перфилов А.А. Влияние профиля матричной воронки на параметры процесса прямого прессования. Кузнечно-штамповочное производство. 1971. № 12. С. 1–8.
2. Сафаров Ю.С., Геращенко В.И. К вопросу о выборе оптимальной геометрии инструмента при прессовании. Кузнечно штамповочное производство. 1971. № 12. С. 8–11.
3. Шепельский Н.В., Свяцкий В.В. Оптимизация профиля матричной воронки для прессования. Кузнечно штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2000. № 8. С. 10–12.
4. Глебов Ю.П., Перлин И.М. О форме упругой зоны матрицы при прессовании через одноканальную матрицу. Известия вузов. Цветная металлургия. 1961. № 2. С. 27–30.
5. Норицын И.А. Анализ скоростных параметров прямого прессования и волочения. Процессы штамповки и их технологические параметры. М. : Машгиз, 1959. С. 117–127.
6. Хилл Р. Математическая теория пластичности. М. : ГИТТЛ, 1956. 407 с.
7. Батурин А.И. Влияние технологических параметров на размеры и форму очага деформации при прямом способе прессования алюминиевых сплавов через плоскую матрицу. Кузнечно штамповочное производство. 1970. № 1. С. 6–8.
8. Джонсон В., Кудо Х. Механика процесса выдавливания металла. М. Металлургия, 1965. 174 с.
9. Теоретические основы ковки и обемной штамповки / Макушок Е.М., Матусевич А.С., Северденко В.П., Сегал В.М. Минск : Наука и техника, 1968. 408 с.
10. Шепельский Н.В. Свяцкий В.В. Выбор рациональной геометрии матричной воронки для прессования. Физика и техника высоких давлений. 2000. Т. 10. № 4. С. 57–61.
11. Шепельский Н.В., Свяцкий В.В. Влияние геометрии очага деформации на процесс получения разобщенных волокон при прессовании литых гранул. Збірн. наук. праць ДДМА. Удосконалення процесів та обладнання обробки тиском в металургії та машинобудуванні. 2000. С. 242–247.
12. Свяцький В.В. Моделювання процесу прямого пресування з використанням криволінійних профілів матричних лійок. Литво. Металургія. 2020 : зб. матеріалів XVI міжнар. наук.-техн. конф. Тези доповідей, Запоріжжя : ФОП Мокшанов В.В., 2020. С. 294-296.
13. Свяцький В.В. Вплив вогнища деформації на енергосилові параметри процесу пресування. Organization of scientific research in modern conditions ‘2020. Conference Proceedings, USA. Seattle : KindleDP, 2020. P. 78-82.
14. Свяцький В.В. Аналіз моделювання енергосилових параметрів процесу прямого пресування. Прикладні науково-технічні дослідження : зб. матеріалів IV міжнар. наук.-прак. конф. Тези доповідей, Івано-Франківськ : ДВНЗ «Прикарпатський національний університет імені Василя Стефаника», 2020. Т. 1. C. 72-74.