DOI: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2019.1(32).123-130

Комбіновані методи обробки глибоких отворів

В.В. Свяцький, О.В. Скрипник, О.Ф. Сіса, С.В. Конончук

Об авторах

В.В. Свяцький, доцент, кандидат технічних наук, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

О.В. Скрипник, доцент, кандидат технічних наук, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

О.Ф. Сіса, кандидат технічних наук, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

С.В. Конончук, кандидат технічних наук, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна

Анотація

Наведено схеми розвантаження свердла, що основані на використанні комбінованої обробки „різання — пластична деформація” і підведенням мастильно-охолодного технічного засобу з надлишковим тиском. Способи вирішують задачі зниження складових технологічного навантаження і дозволяють розширити технологічні можливості процесу свердління по глибині обробки.

Ключові слова

глибоке свердлення, інструмент, стійкість, жорсткість, розвантаження, деформування, ефективність
PDF

Посилання

1. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Sviatska, L.P. (2006). Reshenie problem glubokogo sverlenija v metalloobrabotke [Solving the problems of deep drilling in metalworking]. Vestnik NTUU „KPI”. Mashinostroenie – Bulletin of NTUU "KPI". Engineering, 49, 173-178 [in Russian].

2. Sviatskyi, V.V. & Skrypnyk, О.V. (2017). Pidvyschennia produktyvnosti protsesu hlybokoho sverdlinnia [Productivity improvement of the deep drilling process]. Visnyk Khersons'koho natsional'noho tekhnichnoho universytetu – Bulletin of the Kherson National Technical University, 2(61), 105-113 [in Ukrainian].

3. Lishhinskij L. Ju. (1971). Optimizacija operacij glubokogo sverlenija [Optimization of deep drilling operations]. Stanki i instrument – Machines and tools, 10, 18-24 [in Russian].

4. Burmistrov E. V., Murashkin E. M., Taratov A. V. (1974). Krutil'nye kolebanija i ih vlijanie na stojkost' sverl malyh diametrov pri obrabotke zharoprochnyh i titanovyh splavov [Torsional vibrations and their influence on the resistance of small diameter drills during processing of heat-resistant and titanium alloys]. Progressivnye konstrukcii sverl i ih racional'naja jekspluatacija – Progressive drill designs and their rational operation, Vilnius: LITNIINTI, 13 [in Russian].

5. Zhilis V. I., Kazokajtis V. F., Vajkunas P. S. (1974). Issledovanie iznosa bystrorezhushhih spiral'nyh sverl [Examination of wear of high-speed twist drills] Progressivnye konstrukcii sverl i ih racional'naja jekspluatacija – Progressive drill designs and their rational operation, Vilnius: LITNIINTI, 34 [in Russian].

6. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Sviatska, L.P. (2006). Jelementy sistemy SPID, ogranichivajushhie vyhodnye harakteristiki processa glubokogo sverlenija [System elements "machine-fixture-tool-workpiece" that limit the output characteristics of the process of deep drilling]. Naukowym progress na rubieży tysiącleci’ 2008: IV międzynarodowa naukowo-praktyczna konferencja (1-15 czerwca 2008 roku) – International Scientific and Practical Conference. (14, pp. 53-55). Przemyśl: Nauka i studia [in Russian].

7. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Pridvorova, S.V. (2012). Optymizatsiia protsesu obrobky hlybokykh otvoriv [Optimization of processing deep apertures]. Zbirnyk naukovykh prats' Kirovohrads'koho natsional'noho tekhnichnoho universytetu. Tekhnika v sil's'kohospodars'komu vyrobnytstvi, haluzeve mashynobuduvannia, avtomatyzatsiia – Collection of scientific works of Kirovograd National Technical University. Engeneering in agriculture, mechanical engineering, automation, 25, 1, 200-210 [in Ukrainian].

8. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Sviatska, L.P. (2008). Protses hlybokoho sverdlinnia z upravlinniam potokamy potuzhnosti v kinematychnykh lantsiuhakh formoutvorennia [The process of deep drilling with control of power flows in the kinematic chain of shape forming]. Nastoleni moderni vědi’ 2008: IV mezinárodni vědecko-praktická konference (27.09-05.10.2008) – International Scientific and Practical Conference. (9, pp. 31-33). Praha: Publishing House „Education and science” s.r.o. [in Ukrainian].

9. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Sviatska, L.P. (2008). Rozvantazhennia sverdla pry kombinovanij obrobtsi hlybokykh otvoriv [Unloading the drill with combined treatment of deep openings]. Zbirnyk naukovykh prats' Kirovohrads'koho natsional'noho tekhnichnoho universytetu. Tekhnika v sil's'kohospodars'komu vyrobnytstvi, haluzeve mashynobuduvannia, avtomatyzatsiia – Collection of scientific works of Kirovograd National Technical University. Engeneering in agriculture, mechanical engineering, automation, 20, 166-168 [in Ukrainian].

10. Pestunov, V.M., Sviatskyi, V.V. & Pridvorova, S.V. (2012). Mekhanizmy rozvantazhennia instrumentu pry sverdlenni hlybokykh otvoriv [Mechanisms unloading tool when deep drilling]. Zbirnyk naukovykh prats' Kirovohrads'koho natsional'noho tekhnichnoho universytetu. Tekhnika v sil's'kohospodars'komu vyrobnytstvi, haluzeve mashynobuduvannia, avtomatyzatsiia – Collection of scientific works of Kirovograd National Technical University. Engeneering in agriculture, mechanical engineering, automation, 25, 1, 219-223 [in Ukrainian].

Пристатейна бібліографія ГОСТ

  1. Пестунов В. М., Свяцкий В. В., Свяцкая Л. П. Решение проблем глубокого сверления в металлообработке. Вестник НТУУ „КПИ”. Машиностроение. 2006. № 49. С. 173–178.
  2. Свяцький В. В., Скрипник О. В. Підвищення продуктивності процесу глибокого свердління. Вісник Херсонського національного технічного університету. 2017. № 2(61). С. 105–113.
  3. Лищинский Л. Ю. Оптимизация операций глубокого сверления. Станки и инструмент. 1971. № 10. С. 18–24.
  4. Бурмистров Е. В., Мурашкин Е. М., Таратов А. В. Крутильные колебания и их влияние на стойкость сверл малых диаметров при обработке жаропрочных и титановых сплавов. Прогрессивные конструкции сверл и их рациональная эксплуатация. Вильнюс: ЛитНИИНТИ, 1974. C. 13.
  5. Жилис В. И., Казокайтис В. Ф., Вайкунас П. С. Исследование износа быстрорежущих спиральных сверл. Прогрессивные конструкции сверл и их рациональная эксплуатация. Вильнюс: ЛитНИИНТИ, 1974. C. 34.
  6. Пестунов В. М., Свяцкий В. В., Свяцкая Л. П. Элементы системы СПИД, ограничивающие выходные характеристики процесса глубокого сверления сверления. Naukowym progress na rubieży tysiącleci – 2008 : materialy IV Międzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji, 1 – 15 czerwca 2008 roku. Przemyśl : Nauka i studia, 2008. Тym 14. S. 53–55.
  7. Пестунов В. М., Свяцький В. В., Свяцька Л. П. Процес глибокого свердління з управлінням потоками потужності в кінематичних ланцюгах формоутворення. Nastoleni moderni vědi – 2008 : materiály IV mezinárodni vědecko-praktická konference, 27.09 –05.10.2008. Praha : Publishing House „Education and science” s.r.o., 2008. Díl. 9. S. 31–33.
  8. Пестунов В. М., Свяцький В. В., Придворова С. В. Оптимізація процесу обробки глибоких отворів. Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація. 2012. Вип. 25. Ч. 1. С. 200–210.
  9. Пестунов В. М., Свяцький В. В., Свяцька Л. П. Розвантаження свердла при комбінованій обробці глибоких отворів. Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація. 2008. Вип. 20. С. 166–168.
  10. Пестунов В. М., Свяцкий В. В., Придворова С. В. Механізми розвантаження інструменту при свердленні глибоких отворів. Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація. 2012. Вип. 25, ч. 1. С. 219–223.

Copyright (c) 2019 В.В. Свяцький, О.В. Скрипник, О.Ф. Сіса, С.В. Конончук