DOI: https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.7(38).2.75-83

Results of the Study of the Process of Vibro-Impact Separation of Oats for Fodder Purposes

Vitaliy Koshul’ko, Yuriy Chursinov, Nataliya Sova

About the Authors

Vitaliy Koshul’ko, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Dnipro State Agrarian and Economic University, Dnipro, Ukraine, e-mail: koshulko.v.s@dsau.dp.ua, ORCID ID: 0000-0002-1139-5074

Yuriy Chursinov, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), Dnipro State Agrarian and Economic University, Dnipro, Ukraine, e-mail: chursinov8888@gmail.com, ORCID ID: 0000-0001-4251-6375

Nataliya Sova, Associate Professor, PhD in Technics (Candidate of Technics Sciences), Dnipro State Agrarian and Economic University, Dnipro, Ukraine, e-mail: sova.natalia.89@gmail.com, ORCID ID: 0000-0003-2558-4973

Abstract

The goal is to establish the proper structural and technological parameters for the vibration impact machine for the purpose of separating products of oat grain husking. This will increase the production of high-quality oat groats. The goal is to establish the proper structural and technological parameters for the vibration impact machine for the purpose of separating products of oat grain husking. This will increase the production of high-quality oat groats. Experimental studies have established that such important process parameters as the grain load on the separating surface, the amplitude, frequency of oscillations and the angle of inclination of the work table, the kinematics of its movement and the wear of the support surfaces significantly affect the efficiency of separating the oat mixture into hulled and unhulled grains. It was established that the throughput of the feeder cells decreases with distance from the loading hopper and the distribution of grain in the working channels is uneven. The moisture content of grain raw materials and the shape of the feeder windows affect the speed of grain distribution along the working channels. The separation efficiency varies depending on the amplitude and frequency of the desktop vibrations and reaches its maximum value, respectively, at 190 mm and 50-53 vibrations per minute. The angle of inclination of the working table is to a large extent one of the adjustable parameters that affects the productivity and quality of the separation process. The working parameters of the tilt angle, which should be in the range of 6.5-7.5 °, are the most rational for the efficiency of the separation process.

Keywords

grain, fodder, feeding, seeds, impurities, cleaning, separation, separation, paddy machine, parameters, efficiency

Full Text:

PDF

References

1. Lyashenko, N. O. (2015). Ekonomichna efektyvnistʹ vyrobnytstva zerna vivsa v Ukrayini [Economic efficiency of oat grain production in Ukraine]. Tavrijs'kyj naukovyj visnyk – Taurian scientific bulletin, No. 90. P. 254-260 [in Ukrainian].

2. Kustov, I. O., Kuzmenko, Yu. Ya. & Chernyshova, O. O. (2020). Osoblyvosti ochyshchennya ta pererobky zerna holozernoho vivsa [Peculiarities of cleaning and processing of whole grain oat grain]. Science, Research, Development. 26: Technics and Technology: monografia poconferencejna. Zbiór artykłów naukowych recenzowanych. Poznan – Warszawa [in Ukrainian].

3. Sots, S.M., Zhigunov, D.O. & Kustov, I.O. (2013). Pokaznyky yakosti holozernoho vivsa [Indicators of quality of bare oats]. Zernovi produkty i kombikormy – Cereal Products and Compound Feed, 1 (49), 10-13 [in Ukrainian].

4. Buranova, S.V., Dmytrenko, L.D., Yevdokymova, G.Y. & Urvachev, O.V. (2009). Obgruntuvannya ratsionalʹnoyi skhemy ochyshchennya zerna holozernoho vivsa [Justification of the rational scheme of grain cleaning of bare oats]. Naukovi pratsi Odes'koi natsional'noi akademii kharchovykh tekhnolohij – Scientific works of the Odessa National Academy of Food Technologies, Issue 36, vol. 1, 76-79 [in Ukrainian].

5. Abduyev, M. M. & Manchinsky, Yu. O. (2000). Teoretychne vyznachennya dotsilʹnoyi oblasti parametriv povitryanoho horokhoochysnyka [Theoretical determination of the appropriate range of air pea cleaner parameters]. Mekhanizatsiia sil's'kohospodars'koho vyrobnytstva: zb. nauk. prats' NAU – Mechanization of agricultural production: Coll. of science works of NAU, Vol. VII, 127–132 [in Ukrainian].

6. Aliiev, E., Gavrilchenko, A., Tesliuk, H., Tolstenko, A. & Koshul’ko, V. (2019). Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface. Acta Periodica Technologica, APTEFF, 50, P. 12-22 [in English].

7. Shevchenko, I., Aliiev, E., Viselga, G. & Kaminski, J. R. (2021). Modeling Separation Process for Sunflower Seed Mixture on Vibro-Pneumatic Separators. Mechanika, 27(4), 311−320. doi: 10.5755/j02.mech.27647 [in English].

8. Aliiev, E. B. (2019). Fizyko-matematychni modeli protsesiv pretsyziynoyi separatsiyi nasinnyevoho materialu sonyashnyku. [Physico-mathematical models of processes of precision separation of sunflower seed material]. Zaporizhzhia: STATUS [in Ukrainian].

9. Kozachenko, O.V., Aliev, E.B., Bakum, M.V., Mykhaylov, A.D. & Krekot, M.M. (2021). Obgruntuvannya efektyvnosti vykorystannya vibrofryktsiynoho separatora pry pidhotovtsi nasinnyevoho materialu hirchytsi [Justification of the effectiveness of using a vibro-friction separator in the preparation of mustard seed material]. Naukovo-tekhnichnyj biuleten' Instytutu olijnykh kul'tur NAAN – Scientific and technical bulletin of the Institute of Oil Crops of the National Academy of Sciences, 31, 142-151. DOI: doi: 10.36710/ioc-2021-31-13 [in Ukrainian].

10. Shevchenko, I. A. & Aliyev, E. B. (2021). Patent of Ukraine for the invention 122809, IPC (2006), B03B 4/02 (2006.01), B07B 4/00, B07B 13/18 (2006.01). Adaptyvnyy vibropnevmatychnyy separator [Adaptive vibropneumatic separator]. Applicant: Institute of Oil Crops of the National Academy of Agrarian Sciences of Ukraine, No. a201807029. Application 06/22/2018. Publ. 06.01.2021, Bull. No. 1. [in Ukrainian].

11. Koshulko, V. S., Naumenko, M. M., Chursinov, Y. O. & Mishchenko, M. I. (2012). Patent of Ukraine for the invention 70722, IPC (2012.01) B07B 1/00. Krupovidokremlyuyucha mashyna (paddi-mashyna) [Grain-separating machine (paddy machine)]. Applicant: V. S. Koshulko, M. M. Naumenko, Yu. O. Chursinov, M. I. Mishchenko, No. u201113888. Application 25.11.2011. Publ. 25.06.2012, Bull. No. 12. [in Ukrainian].

Citations

  1. Ляшенко Н. О. Економічна ефективність виробництва зерна вівса в Україні. Таврійський науковий вісник. 2015. № 90. С. 254-260.
  2. Кустов І. О., Кузьменко Ю. Я., Чернишова О. О. Особливості очищення та переробки зерна голозерного вівса. Science, Research, Development. 26: Technics and Technology: monografia poconferencyjna. Zbiór artykułów naukowych recenzowanych. Poznan – Warszawa. 2020. Р. 22–25.
  3. Соц С.М., Жигунов Д.О., Кустов І.О. Показники якості голозерного вівса. Зернові продукти і комбікорми. 2013. № 1 (49). C. 10-13.
  4. Буранова С.В., Дмитренко Л.Д., Євдокимова Г.Й., Урвачов О.В. Обґрунтування раціональної схеми очищення зерна голозерного вівса. Наукові праці Одеської національної академії харчових технологій. 2009. Вип. 36, т. 1. С. 76-79.
  5. Абдуєв М. М., Манчинський Ю. О. Теоретичне визначення доцільної області параметрів повітряного горохоочисника. Механізація сільськогосподарського виробництва: зб. наук. праць НАУ. Київ: НАУ. 2000. Т. VII. С. 127–132.
  6. Aliiev E., Gavrilchenko A., Tesliuk H., Tolstenko A., Koshul’ko V. Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface. Acta Periodica Technologica, APTEFF. 2019. 50. P. 12-22.
  7. Shevchenko I., Aliiev E., Viselga G., Kaminski J. R. (2021). Modeling Separation Process for Sunflower Seed Mixture on Vibro-Pneumatic Separators. Mechanika, 27(4), 311−320. doi: 10.5755/j02.mech.27647
  8. Алієв Е. Б. Фізико-математичні моделі процесів прецизійної сепарації насіннєвого матеріалу соняшнику: монографія. Запоріжжя: СТАТУС, 2019. 196 с.
  9. Козаченко О.В., Алієв Е.Б., Бакум М.В., Михайлов А.Д., Крекот М.М. Обґрунтування ефективності використання віброфрикційного сепаратора при підготовці насіннєвого матеріалу гірчиці. Науково-технічний бюлетень Інституту олійних культур НААН, 2021. 31. С. 142-151. DOI: doi: 10.36710/ioc-2021-31-13.
  10. Адаптивний вібропневматичний сепаратор: пат. 122809 Україна: МПК (2006), B03B 4/02 (2006.01), B07B 4/00, B07B 13/18 (2006.01) ; заявник: Інститут олійних культур Національної академії аграрних наук України, № a201807029; заявл. 22.06.2018; опубл. 06.01.2021, бюл. № 1.
  11. Круповідокремлююча машина (падді-машина): пат. 70722 Україна: МПК (2012.01) B07B 1/00, № u201113888; заявл. 25.11.2011; опубл. 25.06.2012, бюл. № 12.
Copyright (c) 2023 Vitaliy Koshul’ko, Yuriy Chursinov, Nataliya Sova